你必须要注意的危化品现场管理十点盲区

来源: 未知   作者: 行业资讯   2021-04-01 16:14:52

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摘要:危化品超量存放 现场存量大,超过设计存量,同时安全管理措施落实不到位。 不清楚危化品特性 员工不清楚现场使用的危化品特性,很多公司为危化品编制了数字代码,叫起来方便,...

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        危化品安全问题层出不穷,多半出现在管理上面,下面是誉商小编整理的关于危险品的管理方面的问题,希望对您有帮助,上海誉商十年磨一剑,期待和您的合作。

  一、危化品超量存放
 
  现场存量大,超过设计存量,同时安全管理措施落实不到位。
 
  二、不清楚危化品特性
 
  员工不清楚现场使用的危化品特性,很多公司为危化品编制了数字代码,叫起来方便,但员工对数字代码指代危化品的具体危害却不了解。
 

 
  三、作业现场管理混乱
 
  一些企业的危化品就放在高温炉旁,高温可促使危化品挥发,极易造成燃爆事故。一些企业在生产过程中使用正己烷、苯等危化品,存在严重的职业危害。
 
  四、不按操作规程作业
 
  安全操作规程是从事故中总结的经验、教训,但在生产中,不按操作规程作业、违反客观规律和常识造成的事故却不少。比如,使用有机溶剂擦洗地板引发火灾事故等。
 
  五、防护设施不同步
 
  职业卫生防护设施与生产不同步或不符合要求,造成一些群体职业中毒事件和职业病发生。在对某公司进行检查时,笔者看到粉尘滚滚,员工缺乏职业卫生防护。
 
  六、防护用品不符合要求
 
  很多企业为员工配发了个人防护用品,但不少企业的个人防护用品不符合防护要求。比如,用纱布口罩代替活性炭口罩。作业现场还存在防护用品未被充分利用的问题。
 
  七、安全警示标识不足
 
  一些危化品作业现场的安全提示、警示标识等不全。
 
  八、应急措施不到位
 
  不少作业现场未按规定配置洗眼器、喷淋器、应急药品等。有的企业甚至连事故应急预案都没有,员工缺乏应急救援知识和职业卫生防护知识。
 
  九、无效管理
 
  笔者在某企业检查时,发现车间里空气质量极差,气味呛人。现场的通风设备未启用,原因是员工怕麻烦。企业管理不到位,虽有安全防护设施,但并没有发挥作用。
 
  十、废弃物管理不规范
 
  一些企业等到废弃物积累到一定数量时才处理,殊不知废弃物在放置期间,极有可能发生化学反应,引发事故。

      以上信息由上海誉商小编整理发布,上海誉商十年磨一剑,立足为企业打造新的商业空间和价值提升提供支持,近年来为推动上海创新发展,积极做出努力,对工商注册,商业服务,资质认证等做出了重要贡献。

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